Контрольная работа по менеджменту N184
Уважаемый студент! 

Нижеприведенные задания еще не завершены, но мы готовы помочь с выполнением любого из них в кратчайшие сроки. Узнать стоимость услуги просто, оставив бесплатную заявку на нашем сайте. 



2 Практическая часть задания 
2.1 Определение длительности производственного цикла обработки партии деталей 
Задание. Требуется обработать партию "n" деталей. Заготовки передаются с операции на операцию передаточными партиями, равными "p" деталей. Технологический процесс обработки детали состоит из 6 операций с продолжительностью t1, t2, … , t6 . На второй и пятой операциях работает по два станка, четвер¬тая операция выполняется на трех станках, на остальных операциях работает по одному станку. Величина партии деталей "n", передаточной партии "p", длительность каждой операции технологического процесса "t" 
Определить: 
1. длительность технологического цикла обработки партии деталей при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения; 
2. построить графики обработки партии деталей по видам движения; 
3. рассчитать и отметить на графике время максимальной загруженности в работе оборудования (когда занято 5 и более станков); 
4. проанализировать полученные результаты и сделать выводы. 
Величина партии деталей "n", 100 штук 

Величина передаточной партии "р", 20штук 
Длительность операций, 
Номер операции минут 
t1 7 
t2 6 
t3 3 
t4 12 
t5 10 
t6 8 
Дано: 
n = 100 
p = 20 
количество передаточных партий = 5 
m = 6 операций 
t1 = 7 C1= 35 
t2 = 6 C2= 30 
t3 = 3 C3= 15 
t4 = 12 C4= 60 
t5 = 10 C5= 50 
t6 = 8 C6= 40 
Найти: 
Тц (посл), Тц (пар-посл), Тц (пар), 
Время пролёживания деталей в процессе производства = Тпр 
Построить графики последовательного, параллельно-последовательного, параллельного вида движения 
Максимальную загрузку работы оборудования (когда работает пять и боле станков одновременно) = Тmax 

Решение: 

Длительность технологического цикла обработки партии деталей составит: 
а) при последовательном виде движения 

tобр = 

tпр= 

Тпр = 

Расчет длительности выполнения операции: n × 
1 операции: 

2 операции: 

3 операции: 

4 операции: 

5 операции: 

6 операции: 

Проверка: сумма всех значений длительности по операциям должна совпасть с рассчитанным вами значением Тц(посл).= 

График последовательного вида движения. 
масштаб: 

1

2

3

4

5

6


б) при параллельно-последовательном виде движения 


tобр = 

tпр= 

Тпр = 

Расчет длительности одной передаточной партии при параллельно-последовательном и параллельном виде движения: 
Длительность передаточной партии на: 
1 операции: 
Проверка: длительность передаточной партии × количество передаточных партий = величине операции как при последовательном виде движения = 
2 операции: 
Проверка: 
3 операции: 
Проверка: 
4 операции: 
Проверка: 
5 операции: 
Проверка: 
6 операции.: 
Проверка: 
Алгоритм построения графика при параллельно-последовательном виде движения партии деталей по операциям зависит от соотношения длительности операционных циклов смежных операций. 
Если длительность передаточной партии на последующей операции больше или одинаково, чем на предыдущей, то обработка партии деталей на последующей операции начинается после получения первой передаточной партии с предыдущей операции. 
Если длительность передаточной партии на последующей операции меньше, чем на предыдущей, то обработка партии деталей на последующей операции строится относительно момента получения последней передаточной партии с предыдущей операции. При этом относительно данного момента на последующей операции вправо показывается время обработки одной передаточной партии (последней), а влево показывается время обработки остальных передаточных партий. 
График параллельно- последовательного вида движения. 
масштаб: 
1

2

3

4

5

6


в) при параллельном виде движения 


tобр = 

tпр= 

Тпр = 

Алгоритм построения графика при параллельном виде движения партии деталей по операциям следующий: вначале строится график для одной передаточной партии, как при последовательном виде движения, а затем относительно операции с максимальным операционным циклом аналогично строится график для остальных передаточных партий. (Если вверх – то влево, если вниз – то вправо). 
Расчет длительности одной передаточной партии при параллельном виде движения рассчитывается так же как и при параллельно-последовательном виде движения, а значит принимаем эти же значения, что и при параллельно- последовательном виде движения. 
График параллельного вида движения. 
масштаб: 
1

2

3

4

5

6


2.2 Организация многостаночного обслуживания 
Задание. Технологический процесс состоит из 9 различных операций. Каждая операция выполняется на одном станке. Операции имеют определенные значения времени - tмашинное и tручное. (Данные tмашинное и tручное принимаются из прилагаемых таб¬лицах в соответствии с номером зачетки). Требуется аналитически найти и обосновать такое распределение этих операций (станков) между 3 многостаночниками, ко¬торое даст наибольшую загрузку станков и занятость рабочих на протяжении цикла многостаночного обслуживания. Рассмотреть не менее трех вариантов распределения. Построить графики многостаночного обслуживания для лучшего варианта распределения станков между рабочими. Проанализировать полученные данные. 

Длительность ручного времени в минутах (tручное) 
Номер операции минутах 
t1 4 
t2 1 
t3 2 
t4 6 
t5 4 
t6 3 
t7 2 
t8 5 
t9 3 

Длительность машинного времени в минутах (tмашинное) 
Номер операции минутах 
t1 16 
t2 8 
t3 14 
t4 10 
t5 6 
t6 8 
t7 1 
t8 12 
t9 4 


Длительность ручного времени в минутах (tручное ). 

Номер операции Последняя цифра зачетки 

t1 4
t2 1
t3 2
t4 6
t5 4
t6 3
t7 2
t8 5
t9 3
Длительность машинного времени в минутах (tмашинное). 

Номер операции Последняя цифра зачетки 

t1 16 
t2 8 
t3 14 
t4 10 
t5 6 
t6 8 
t7 1 
t8 12 
t9 4 



Пример распределения операций (станков) между многостаночниками 
варианты 
рабочие I вариант II вариант 
1 рабочий t1, t2, t3 t1, t3, t5 
2 рабочий t4, t5, t6 t2, t4, t8 
3 рабочий t7, t8, t9 t6, t7, t9 


варианты 
рабочие I вариант II вариант 
1 рабочий 4+1+2=7 t1, t3, t5 
2 рабочий 6+4+3=13 t2, t4, t8 
3 рабочий 2+5+3=10 t6, t7, t9 


I вариант 
Рабочие Номер операции tручное tмашинное Пст Праб 
1 рабочий t1
t2
t3
2 рабочий t4
t5
t6
3 рабочий t7
t8
t9

Критерии 1 рабочий 2 рабочий 3 рабочий 
Выполняется или нет условие: 
tмаТ  

Выполняется: Тцм = tмаТ + tручТ
Не выполняется: Тцм = 

Простой рабочего: 
Праб = Тцм – 

Коэффициент занятости рабочего: 
Кз.раб. = 

Простой станков: 

Пст.i := Тцм – (tмаi + tручi)


Коэффициент загруженности станков: 

Кз.ст.i = 



Средний коэффициент занятости рабочих по варианту в целом:
Средний коэффициент загрузки станков по варианту в целом:
II вариант 
Рабочие Номер операции tручное tмашинное Пст Праб 
1 рабочий t
t
t
2 рабочий t
t
t
3 рабочий t
t
t

Критерии 1 рабочий 2 рабочий 3 рабочий 
Выполняется или нет условие: 
tмаТ  

Выполняется: Тцм = tмаТ + tручТ
Не выполняется: Тцм = 

Простой рабочего: 
Праб = Тцм – 

Коэффициент занятости рабочего: 
Кз.раб. = 

Простой станков: 

Пст.i := Тцм – (tмаi + tручi)


Коэффициент загруженности станков: 

Кз.ст.i = 

Средний коэффициент занятости рабочих по варианту в целом:
Средний коэффициент загрузки станков по варианту в целом:

Сводная таблица итоговых результатов по вариантам: 
I вариант II вариант III вариант 
Средний коэффициент занятости рабочих по варианту в целом:
Средний коэффициент загрузки станков по варианту в целом:

Для наилучшего ____ варианта распределения коэффициентов строим график многостаночного обслуживания для всех трех рабочих. 


График многостаночного обслуживания для 1-го рабочего 
… станок

… станок

… станок

1 рабочий

График многостаночного обслуживания для 2-го рабочего 
… станок

… станок

… станок

2 рабочий

График многостаночного обслуживания для 3-го рабочего 
… станок

… станок

… станок

3 рабочий

Заключение 

Был произведен расчет длительности производственного цикла по трем видам движения, величина пролёживания и количество одновременно работающих станков и рабочих, т.к. применяется одностаночное обслуживание при котором один рабочий обслуживает один станок. 
Так, при последовательном виде движения, длительность производственного цикла составила ________мин, при этом потребовалось максимальное количество (одновременно загруженных) рабочих - ____ человека, осуществляющих одновременную работу. 
При параллельно-последовательном виде движения длительность производственного цикла составила ______ мин., что на ________ мин. (или на _____%) быстрее, чем при последовательном виде движения,  при этом потребовалось максимальное количество (одновременно загруженных) рабочих - ____ человек, осуществляющих одновременную работу. Время максимальной загруженности работы оборудования (когда одновременно работают пять и более станков) находится в диапазоне от _____ до ______ минуты. 
При параллельном виде движения длительность производственного цикла составила ______ мин., что на _______ мин. (или на ____%) быстрее, чем при последовательном виде движения, и на _____ мин. (или на ____%) быстрее, чем при параллельно-последовательном виде движения. При этом потребовалось максимальное количество (одновременно загруженных) рабочих - ____ человек. Время максимальной загруженности работы оборудования (когда одновременно работают пять и более станков) находится в диапазоне от ____ до ____ минуты. 
При работе рабочих-многостаночников эффективной является такая расстановка рабочих и станков, которая представлена в/во ___ способе, при котором коэффициент занятости рабочих составляет ___%, а коэффициент загруженности станков ___%. 


Мы готовы помочь Вам с выполнением любых студенческих работ.

Кроме того, в случае необходимости мы всегда готовы научить Вас решать задачи самостоятельно, подготавливать дипломы, курсовые, рефераты и прочее.