Описание
Содержание
Введение
1. Гравитационные бетоносмесители
2. Выбор технологической схемы и основного оборудования
3. Проектирование гравитационного смесителя
Литература
25 стр.
Помощь студентам с курсовыми, дипломными и контрольными работами
Содержание
Введение
1. Гравитационные бетоносмесители
2. Выбор технологической схемы и основного оборудования
3. Проектирование гравитационного смесителя
Литература
25 стр.
Введение
Получение бетона и раствора, заданных марок и свойств, отвечающих соответствующим требованиям, обеспечивается совокупностью многих факторов, из которых первостепенное значение имеют качество исходных компонентов и эффективность работы смесительного оборудования. Для приготовления бетонов и растворов применяются смесители различной конструкции.
Смесители классифицируются по следующим признакам:
1) по технологическому назначению — для приготовления бетонов разных видов (тяжелого, ячеистого, силикатного, керамзитобетона, полимербетона и т. п.), для приготовления строительных растворов;
2) по характеру работы — цикличные и непрерывного действия;
3) по способу смешения — гравитационные (барабанные) и принудительного действия (лопастные);
4) по конструкции рабочих органов— с цилиндрическим и грушевидным барабаном, с двухконусным барабаном, с вертикально расположенными смесительными валами (тарельчатого типа) и с горизонтально расположенными смесительными валами (лоткового типа);
5) по способу перебазирования— передвижные и стационарные.
В смесителях цикличного действия исходные материалы смешиваются отдельными порциями. Такой способ приготовления позволяет регулировать продолжительность смешения в зависимости от состава смеси и вместимости смесителя, т. е. приготовлять смеси различных марок.
В смесителях непрерывного действия исходные компоненты загружаются, смешиваются и разгружаются непрерывно. Их используют при массовом производстве одномарочных смесей, как правило, в установках или линиях непрерывного действия.
Наибольшее распространение получили цикличные смесители гравитационные с грушевидным барабаном, принудительного действия с вертикально расположенными смесительными валами (роторные и турбулентные) и других конструкций. Основными параметрами цикличных смесителей являются объем готового замеса и вместимость смесителя по загрузке. Смесители непрерывного действия характеризуются производительностью, зависящей от конструкции и режима работы смесителя и характеристик составляющих компонентов смеси.
Задание
№ | Наименование, ед. изм. | Значение параметра |
1 | Производительность, м3/ч | 60 |
2 | Способ подачи цемента | Пневмотранспортом |
3 | Тип установки | высотная |
4 | Количество фракций заполнителей | 3 (2-е фракции щебня + песок) |
4 | Способ подачи заполнителей | Ленточным конвейером |
5 | Тип смесителя | Гравитационный |
6 | Выдача готовой смеси | В транспортные средства |
7 | Получаемый материал | Пластичный бетон |
Сегодня со скидкой она стоит: 640₽